PT100·열전대 배선법 완벽 정리 — 3선식 원리·보상도선·변환기 실전 연결

📌 글번호 81  |  계측·센서 회로  |  🔴 고급

온도 센서(PT100, 열전대) 배선법과
신호 변환기 연결 완벽 정리

PT100 3선식 보상 원리 · 열전대 보상 도선 · 4-20mA 변환기 → PLC 아날로그 입력까지 실전 배선도로 완전 해설

01 / 도입

현장에서 온도 측정값이 틀리는 이유

공장 자동화 현장에서 온도 제어는 품질과 안전에 직결됩니다. 그런데 PT100 온도 센서를 2선식으로 배선하거나 열전대에 일반 구리 도선을 사용하는 실수가 반복적으로 발생합니다. 이런 경우 표시 온도와 실제 온도가 수십 도씩 차이 나기도 하며, 오류 원인을 찾는 데만 수 시간이 소요될 수 있습니다. 올바른 배선 방식을 처음부터 적용하는 것이 가장 확실한 해결책입니다.

온도 센서는 종류별로 신호 특성이 완전히 다릅니다. PT100(RTD, 저항온도계)는 온도 변화에 따라 저항값이 변화하는 방식이며, 열전대(Thermocouple, TC)는 두 이종 금속의 접합부에서 발생하는 미세 전압(열기전력)을 측정합니다. 이 두 가지는 배선 방식, 사용 케이블, 신호 변환기 설정 방법이 모두 다르므로 각각의 원리를 정확히 이해해야 합니다.

이 글에서는 PT100의 2선식·3선식·4선식 비교, 열전대의 보상 도선 선택과 극성, 그리고 4-20mA 신호 변환기를 통한 PLC 아날로그 입력 연결 방법을 실전 배선도와 함께 단계별로 설명합니다. 전기기술사 시험 대비 항목도 별도로 정리하였습니다.

💡 이 글에서 배울 내용
① PT100 2선·3선·4선식 차이와 선 저항 보상 원리
② 열전대 종류별 보상 도선 선택 기준과 극성 확인법
③ 신호 변환기(4-20mA) 배선과 PLC 스케일링 설정
④ 실드 케이블 접지와 노이즈 억제 방법
⑤ 관련 KEC 조항과 전기기술사 출제 포인트

02 / PT100 원리

PT100 저항온도계(RTD) 동작 원리와 특성

PT100은 백금(Platinum)을 소재로 한 저항온도계로, 0°C에서 정확히 100Ω을 나타내며 온도가 1°C 상승할 때마다 약 0.385Ω씩 증가합니다. 이를 TCR(Temperature Coefficient of Resistance, 온도저항계수) 0.00385 Ω/Ω/°C라고 하며 IEC 60751 표준으로 규정됩니다. PT100은 -200°C에서 850°C까지 측정 가능하고 장기 안정성이 뛰어나 산업 현장에서 가장 많이 사용됩니다.

PT100의 핵심 문제는 리드선 저항(Lead Wire Resistance)이 측정값에 영향을 준다는 것입니다. 예를 들어 센서와 계측기 사이의 배선이 10m이고 전선 1m당 저항이 0.2Ω이라면, 왕복 4m(2선식)의 리드선 저항은 0.8Ω이 됩니다. 이 0.8Ω 오차는 약 2°C의 온도 오차로 나타나며, 배선이 길수록 오차는 커집니다. 이 문제를 해결하기 위해 3선식 또는 4선식 배선을 사용합니다.

PT500(500Ω), PT1000(1000Ω) 같은 고저항형도 존재하지만, 국내 산업 현장에서는 PT100 3선식이 사실상 표준으로 사용됩니다. 3선식은 리드선 저항을 자동으로 보상하여 비용 대비 정확도가 가장 우수합니다.

PT100 선수(線數)별 비교

배선 방식	전선 수	리드선 보상	정확도	적용 용도	비고
2선식 (2-Wire)	2가닥	없음	낮음 (±2~5°C)	근거리, 정밀도 불필요	리드 저항 포함 측정
3선식 (3-Wire)	3가닥	자동 보상	중간 (±0.3~1°C)	산업 표준 일반 사용	리드 저항 1선 보상
4선식 (4-Wire)	4가닥	완전 보상	높음 (±0.1°C 이하)	정밀 계측, 연구소	Kelvin 접속법 사용
3선식 차동	3가닥	차동 보상	중간-높음	장거리 배선 시	외부 간섭 강인
2선식 (보상 회로 별도)	2가닥+회로	소프트웨어 보상	낮음~중간	비용 절감 구성	온도 범위 제한적

🔌 배선도 — PT100 2선·3선·4선식 비교 배선도

03 / 열전대

열전대(Thermocouple) 종류와 보상 도선 배선법

열전대는 제베크 효과(Seebeck Effect)를 이용하는 온도 센서입니다. 서로 다른 두 금속 도체를 접합하면 온도차에 비례하는 기전력이 발생하는데, 이를 측정하여 온도를 역산합니다. 열전대 기전력(EMF, Electromotive Force)은 수 mV 수준이므로 매우 낮은 전압을 정확히 측정해야 하며, 이 때문에 배선에 각별한 주의가 필요합니다.

열전대의 결정적 주의사항은 보상 도선(Compensating Cable) 반드시 사용이라는 점입니다. 일반 구리 도선을 열전대 연장에 사용하면 접속 지점에서 새로운 이종 접합부가 형성되어 추가 열기전력이 발생합니다. 이 오차는 온도에 따라 변화하므로 예측도 보정도 어렵습니다. 보상 도선은 열전대와 동일한 열전 특성을 가진 전선으로, K형 열전대에는 KX형 보상 도선을 사용하는 방식으로 대응됩니다.

열전대는 종류마다 측정 온도 범위와 기전력 특성이 다릅니다. 국내 산업 현장에서 K형 열전대(크로멜-알루멜 조합)가 가장 많이 쓰이며, 고온 공업로에는 S형이나 R형을 사용합니다. 선택 시에는 측정 온도 범위, 분위기(산화·환원·진공), 응답 속도를 종합적으로 검토해야 합니다.

열전대 종류별 규격 및 보상 도선 대응표

형식	+ 소선	− 소선	측정 범위	기전력(100°C)	보상 도선	주요 용도
K형	크로멜(Ni-Cr)	알루멜(Ni-Al)	−200~1260°C	4.096 mV	KX형	산업 일반 (★가장 많이 사용)
J형	철(Fe)	콘스탄탄(Cu-Ni)	−40~750°C	5.268 mV	JX형	산화 분위기, 저가
T형	구리(Cu)	콘스탄탄(Cu-Ni)	−250~350°C	4.279 mV	TX형	극저온, 식품산업
E형	크로멜(Ni-Cr)	콘스탄탄(Cu-Ni)	−40~900°C	6.317 mV	EX형	고기전력, 정밀 측정
S형	백금로듐(Pt-Rh 10%)	백금(Pt)	0~1480°C	0.646 mV	SC형	고온 공업로, 열처리로
R형	백금로듐(Pt-Rh 13%)	백금(Pt)	0~1480°C	0.647 mV	RC형	고온 정밀, 담금질로

🔌 회로도 — 열전대 보상 도선 배선 및 냉접점 보상 회로도

04 / 신호 변환기

온도 신호 변환기(Transmitter)와 4-20mA 출력 연결

현장 온도 센서의 신호를 그대로 PLC로 연결하면 여러 문제가 발생합니다. PT100의 저항 신호(수십 Ω)나 열전대의 기전력 신호(수 mV)는 매우 약해서 장거리 배선 시 노이즈에 취약합니다. 또한 PLC마다 직접 연결 가능한 센서 종류가 제한됩니다. 이를 해결하는 것이 온도 신호 변환기(Temperature Transmitter)입니다.

신호 변환기는 센서 신호를 받아 4-20mA 전류 신호 또는 1-5V 전압 신호로 변환합니다. 4-20mA 방식은 전류 루프(Current Loop) 방식으로, 전선 저항에 영향을 받지 않아 1km 이상의 장거리 전송에도 안정적입니다. 0mA가 아닌 4mA를 하한으로 설정하는 이유는 단선 고장 시 0mA가 되어 정상 상태(최솟값)와 구별할 수 있기 때문입니다.

PLC 아날로그 입력 모듈은 4-20mA를 수신하여 내부에서 디지털 값으로 변환(ADC)합니다. 일반적으로 12비트 ADC 기준 4mA → 0, 20mA → 4095에 해당하며, 이를 실제 온도 범위(예: 0~400°C)에 스케일링하는 작업이 필요합니다. 이 스케일링 설정이 잘못되면 PLC 화면의 온도 표시값이 실제와 다르게 나타납니다.

변환기 종류별 특성 비교

출력 방식	신호 범위	배선 방식	장거리 전송	노이즈 내성	적용
4-20mA (전류)	4mA(하한)~20mA(상한)	2선식(루프)	◎ 우수(1km↑)	◎ 매우 강함	산업 표준, PLC 연결
0-10V (전압)	0V(하한)~10V(상한)	3선식	△ 100m 이하	△ 전압강하 영향	단거리, 저가 계측기
1-5V (전압)	1V(하한)~5V(상한)	3선식	△ 200m 이하	○ 비교적 양호	DCS, SCADA
HART (디지털)	4-20mA + 디지털	2선식	◎ 우수	◎ 매우 강함	스마트 변환기, 진단 기능
Modbus RTU	RS-485 디지털	2선식(차동)	◎ 1.2km	◎ 매우 강함	네트워크 통신, 다점 수집

🔲 블록 다이어그램 — 온도 측정 시스템 전체 구성

05 / 실전 배선도

변환기 → PLC 아날로그 입력 실전 배선도

신호 변환기와 PLC 아날로그 입력 모듈의 실제 배선을 올바르게 구성하려면 전원 공급 방식을 먼저 파악해야 합니다. 변환기는 2선식 루프 파워(Loop Powered) 방식과 4선식 외부 전원(Separately Powered) 방식으로 나뉩니다. 2선식은 PLC 모듈이 24VDC를 루프로 공급하는 방식이고, 4선식은 변환기에 별도 24VDC를 공급하고 출력만 PLC로 연결합니다.

배선 작업 시 단자대(TB) 번호를 빠짐없이 기록하고, 전선 양 끝에 마킹 슬리브(페룰)로 번호를 표기해야 합니다. PT100 3선의 B보상선은 반드시 A선과 동일한 굵기·길이·재질로 시공해야 오차 없는 보상이 이루어집니다. 열전대 보상 도선은 꼬임이 발생하지 않도록 주의하고, 단자 접속부 주변의 온도 변화를 최소화해야 합니다.

아날로그 신호 배선은 동력 케이블(220V, 380V)과 반드시 분리하여 포설해야 합니다. 국제 표준 IEC 61000과 국내 전기설비기술기준에서도 이 분리를 요구하고 있으며, 동력 케이블과의 최소 이격 거리는 150mm 이상을 권장합니다. 실드 케이블의 실드는 한쪽(계측기 측) 단자에만 접지하는 편단접지(Single-End Grounding) 방식을 기본으로 적용합니다.

🔌 배선도 — 변환기↔단자대↔PLC 아날로그 입력 실전 접속도

⚠ 2선식 루프 파워 vs 4선식 외부 전원
2선식 루프 파워 방식은 PLC AI 모듈에서 24VDC를 직접 공급하므로 별도 전원이 불필요하지만, 모듈이 공급 가능한 루프 전류 한계(보통 30mA)를 초과하는 다수 채널 연결 시 전압 부족이 발생할 수 있습니다. 4선식은 변환기에 외부 전원을 별도로 공급하므로 독립적이고 안정적이나 배선이 복잡해집니다. 국내 산업 현장 표준은 2선식 루프 파워 방식이 주류입니다.

06 / 노이즈 대책

실드 케이블과 접지를 이용한 노이즈 대책

아날로그 온도 신호는 mV 또는 mA 수준의 미세한 신호입니다. 특히 열전대의 기전력은 수십 μV~수 mV 수준으로, 주변 전자기 간섭(EMI)에 매우 취약합니다. 인버터 드라이브, 대용량 모터, AC 동력 케이블 등에서 발생하는 고주파 노이즈가 유도되면 측정값이 불안정해지고 PLC 화면 온도가 무작위로 변동하는 현상이 나타납니다.

실드(Shield) 케이블은 신호선을 둘러싼 금속 피복(동테이프 또는 편조 실드)으로 외부 전자기 간섭을 차단합니다. 실드 접지 방식은 반드시 편단접지(한쪽 끝만 접지)를 원칙으로 하며, 양단 접지 시 실드 내부에 루프 전류가 흘러 오히려 60Hz 노이즈를 유발합니다. 접지는 계측기(변환기 또는 PLC AI 모듈) 측의 접지 단자에 연결하는 것이 표준입니다.

배선 경로 측면에서는 아날로그 신호 케이블과 동력 케이블을 분리 덕트에 포설하고, 교차 시 직각(90°)으로 교차하여 유도 결합 면적을 최소화합니다. 트위스티드 페어(Twisted Pair, 꼬임선)를 사용하면 외부 자계 간섭을 차동으로 상쇄하여 노이즈 내성을 크게 향상할 수 있습니다.

📐 이격 거리 확보

아날로그 배선과 동력 케이블(380V) 사이 최소 150mm 이상 이격. 교차 시 직각(90°) 교차

🔌 편단접지 원칙

실드는 계측기 측 한쪽만 접지. 양단 접지 시 접지 루프 전류 유발로 60Hz 노이즈 발생

🌀 트위스티드 페어 사용

신호선을 일정 간격으로 꼬으면 자계 간섭이 차동 상쇄됨 — 피치(꼬임 간격) 짧을수록 효과적

⚡ 페라이트 코어 추가

변환기 입력 단자 근처 케이블에 페라이트 코어(Ferrite Core) 장착 시 고주파 노이즈 흡수

07 / KEC 기준

관련 KEC 조항 및 전기설비기술기준

온도 센서와 신호 변환기 배선은 단순한 약전 작업처럼 보이지만, 실제 산업 현장에서는 고전압·대전류 설비와 혼재하여 설치되므로 관련 전기 법규를 준수해야 합니다. 한국전기설비규정(KEC) 제212조는 전기 설비의 일반 배선 기준을 규정하며, 전기설비기술기준 제21조는 전선 종류와 절연 요건을 명시합니다.

계측 제어 배선에서 특히 중요한 것은 분리 배선 원칙입니다. IEC 61000-5-2(EMC 설치 가이드라인)에서 신호 케이블과 전력 케이블의 분리를 명확히 요구하며, 국내 전기설비기술기준도 이를 준용합니다. 또한 열전대의 경우 가스 분위기, 진동, 부식성 환경에서의 보호관(Protection Tube) 선택도 법적으로 관리됩니다.

KEC 제212조

저압 전기 설비 배선 기준

전선의 종류·굵기·절연 등급 규정. 계측 배선도 저압 전기 설비에 해당하므로 본 조항 준수 필수.

전기설비기술기준 제21조

전선 종류 및 절연 요건

전선의 절연 재질, 최소 허용 전류, 절연 내압 기준 규정. 실드 케이블 사용 근거 조항.

IEC 61000-5-2

EMC 설치 가이드라인

신호 케이블과 전력 케이블 분리 포설, 접지 계획, 차폐 방법을 규정하는 국제 표준. KEC 준용.

IEC 60751

PT100 (RTD) 국제 규격

백금 저항온도계의 저항-온도 특성 (TCR 0.00385), 허용 오차 클래스(A/B/C), 측정 범위 표준화.

IEC 60584

열전대 국제 규격

K·J·T·E·R·S·B형 열전대의 기전력-온도 특성 테이블, 허용 오차, 보상 도선 기준 규정.

NAMUR NE 21

계측기기 EMI 요건

공정 제어용 계측기기의 전자기 적합성(EMC) 요건. 변환기 선정 시 참고 기준으로 활용.

📚 전기기술사 출제 포인트
전기기술사 필기·실기 시험에서 PT100 3선식 배선 원리와 리드선 보상 계산, 열전대 보상 도선 선택 기준, 4-20mA 신호 전송 방식의 장점 등이 반복 출제됩니다. 특히 IEC 60751과 IEC 60584 표준 기반의 정확도 클래스, 그리고 아날로그 신호 배선에서의 EMC 대책은 최근 5년간 필기 출제 빈도가 높습니다.

08 / 실전 적용

단계별 시공 및 시험 가이드

온도 센서 배선 시공을 처음 시작하는 기술자도 아래 단계를 순서대로 따르면 안정적인 측정 시스템을 구성할 수 있습니다. 시공 전 준비 단계에서 센서 종류와 범위를 확인하고, 변환기 설정을 완료한 뒤, 통전 전 저항 점검을 통해 배선 오류를 사전에 제거하는 것이 핵심입니다. 스케일링 검증은 공인 기준기(참조 온도계)와 함께 최소 3포인트 이상에서 수행해야 합니다.

1

센서 종류 및 범위 확인

PT100인지 열전대인지 확인하고, 측정 온도 범위를 결정합니다. PT100은 -200~850°C, K형 열전대는 -200~1260°C 사용 가능. 환경(부식성, 고온 등)에 따라 보호관 재질(SUS304, SUS316L, 인코넬) 선택.

2

케이블 선정 및 포설

PT100은 3심 실드 케이블, 열전대는 해당 형식의 보상 도선(KX·JX 등)을 선택합니다. 케이블 포설 시 동력 케이블 덕트와 분리하고, 150mm 이상 이격. 단자 양 끝에 마킹 슬리브로 회로 번호 표기.

3

단자대 및 변환기 배선

단자대에 A·B·C 순서로 체결하고 단자 번호를 결선도에 기록합니다. 변환기의 센서 타입(PT100/K형 등), 측정 범위(예: 0~400°C), 출력 방식(4-20mA)을 DIP 스위치 또는 소프트웨어로 설정. 실드는 계측기 측 접지 단자에 연결.

4

통전 전 저항 점검

테스터기로 PT100 3선의 A-C 간 저항(센서 저항+리드 저항)과 A-B 간 저항(리드 저항만)을 측정하여 이상 유무를 확인합니다. 열전대는 극성 확인(+ 단자와 − 단자가 올바른지)을 멀티미터로 체크. 단락·단선 여부 점검 후 전원 투입.

5

PLC 스케일링 설정 및 검증

PLC AI 모듈의 입력 범위(4-20mA)와 스케일링 범위(예: 0~400°C)를 프로그램에서 설정합니다. 실제 온도를 알고 있는 기준점(예: 끓는 물 100°C, 얼음물 0°C)에서 표시값과 비교하여 오차를 점검. 3포인트 이상 검증 후 정상 동작 확인.

09 / 흔한 실수

현장에서 자주 발생하는 실수와 해결법

온도 센서 배선 작업에서 반복적으로 발생하는 실수들은 대부분 센서 특성에 대한 이해 부족에서 비롯됩니다. PT100을 2선식 변환기에 3선으로 연결하거나, 열전대 극성을 반대로 연결하는 오류가 가장 흔하며, 이런 경우 온도가 반대 방향으로 증가하거나 고정된 오프셋 오차가 발생합니다. 아래 카드에서 각 실수의 원인과 즉각적인 해결 방법을 확인하세요.

🔴

PT100 2선식 배선 사용

리드선 저항이 측정에 포함되어 고정 오차 발생. 해결: 3선식 변환기로 교체하고 A·B·C 3선으로 재배선. B선이 A선과 동일 굵기·길이인지 확인.

🔴

열전대 극성 반대 연결

온도 상승 시 표시값이 감소하는 역방향 특성. 해결: 변환기 입력 단자의 + / − 극성을 확인하고, 보상 도선도 동일 극성으로 연결. 적색=+, 백색=−.

🟡

보상 도선 형식 불일치

K형 열전대에 J형 보상 도선을 사용하면 상온 오차 누적. 해결: 열전대 형식과 동일한 형식의 보상 도선 사용(K→KX, J→JX).

🟡

변환기 타입 설정 오류

PT100 센서인데 변환기가 K형으로 설정되어 있으면 완전히 다른 값 표시. 해결: 변환기 DIP 스위치 또는 소프트웨어에서 센서 타입 재확인·재설정.

🟡

실드 양단 접지

접지 루프 전류로 60Hz 노이즈 유입 → 온도 표시값 흔들림. 해결: 한쪽(계측기 측) 실드 접지만 유지, 센서 측 실드 단자 절연 처리.

🟢

스케일링 범위 오설정

PLC 스케일링이 센서 범위와 불일치 시 표시값 비율 오차. 해결: 변환기 출력 범위(예:0~400°C)와 PLC 스케일링 상·하한값을 일치시킴.

10 / 안전 수칙

온도 센서 배선 작업 안전 수칙

온도 센서 배선 작업은 상대적으로 저전압 회로이지만, 실제 현장에서는 고압 동력 설비와 인접하여 작업하는 경우가 많습니다. 반드시 관련 안전 절차를 준수하고, 고전압 회로가 완전히 정전·검전·접지된 상태를 확인한 후 작업을 시작해야 합니다. 특히 열처리로나 고온 공정 설비의 온도 센서 교체 시에는 잔류 열에 의한 화상 위험도 있으므로 내열 보호장갑을 착용해야 합니다.

⚡

정전 확인 필수

배선 작업 전 해당 회로 차단기 OFF + 검전기로 무전압 확인. LOTO(잠금-꼬리표) 절차 준수.

🔥

고온부 화상 주의

열처리로·보일러 주변 온도 센서 교체 시 설비 냉각 후 작업. 내열 장갑(300°C 이상 등급) 착용.

🛡️

보호구 착용

안전모·절연 보호구 착용. 특히 인버터·대용량 모터 인근 작업 시 절연 공구 사용 필수.

📋

결선도 확인 후 작업

반드시 최신 결선도를 확인하고 작업. 임의 변경 금지, 변경 시 즉시 결선도 수정·보관.

🚨 절대 주의 — 열전대 단선 시 위험
열전대 단선 시 변환기 출력이 최댓값(20mA, 상한 온도)으로 고정되거나 최솟값(4mA, 하한 온도)으로 변하는 경우가 있습니다. 이 경우 온도 제어기(PLC)가 잘못된 값으로 히터를 계속 가동할 수 있어 화재 위험이 있습니다. 반드시 센서 단선 알람 회로와 온도 상한 인터록(HI-HI 알람)을 함께 구성해야 합니다.

FAQ

자주 묻는 질문

PT100은 왜 3선식을 사용해야 하나요? 2선식으로도 되지 않나요?

2선식은 리드선(전선) 자체의 저항이 PT100 저항에 더해져 측정됩니다. 예를 들어 왕복 배선 저항이 0.8Ω이면 약 2°C의 고정 오차가 발생하며, 온도 변화에 따라 전선 저항도 미세하게 변화하므로 오차가 일정하지 않습니다. 3선식은 보상선(B선)이 추가되어 계측기 내부에서 리드선 저항을 자동으로 빼고 계산하므로, 산업 현장 표준 정확도(±0.3~1°C)를 달성할 수 있습니다. 단거리·저정밀 용도를 제외하면 3선식 사용이 원칙입니다.

열전대 배선에 일반 구리 전선 대신 보상 도선을 꼭 써야 하나요?

반드시 사용해야 합니다. 일반 구리 전선을 열전대와 연결하면 연결 단자에서 이종 금속 접합부가 추가로 형성되어 새로운 기전력이 발생합니다. 이 기전력은 단자 온도에 따라 변동하여 측정값에 예측 불가능한 오차를 만듭니다. K형 열전대에는 반드시 KX형 보상 도선을 사용하고, 보상 도선도 열전대와 동일한 극성으로 연결해야 합니다.

4-20mA가 0-20mA나 0-10V보다 표준으로 사용되는 이유는 무엇인가요?

4mA를 하한으로 사용하는 가장 큰 이유는 단선 고장 감지입니다. 케이블이 끊어지면 전류가 0mA가 되므로, 정상 최솟값(4mA)과 구별되어 즉시 이상으로 판단할 수 있습니다. 또한 4-20mA 전류 루프는 전선 저항에 무관하게 전류가 일정하게 흐르므로 장거리 전송에 강하며, 노이즈에도 우수한 내성을 보입니다. 0-10V 전압 방식은 전선 저항에 의한 전압 강하 오차가 발생하여 장거리 전송에 불리합니다.

KEC와 IEC 기준에서 아날로그 센서 배선에 관한 핵심 규정은 무엇인가요?

한국전기설비규정(KEC) 제212조는 저압 전기 설비 배선 기준을 규정하며, 계측 배선도 이 범주에 포함됩니다. IEC 61000-5-2는 신호 케이블과 전력 케이블의 분리 포설을 명확히 요구하고, 실드 접지 방법과 이격 거리 기준을 제시합니다. 또한 IEC 60751(PT100)과 IEC 60584(열전대)는 각 센서의 정확도 클래스와 보상 도선 규격을 규정하는 핵심 표준으로, 전기기술사 시험에도 자주 출제됩니다.

전기기술사 실기 시험에서 온도 센서 배선 문제가 자주 출제되나요?

네, 전기기술사 실기(논술형) 시험에서 PT100 3선식 배선 원리와 리드선 보상 계산 과정, 열전대 종류별 보상 도선 선택 기준, 4-20mA 신호 전송 방식의 장점과 스케일링 수식이 반복 출제됩니다. 최근에는 노이즈 대책(실드 접지, 편단접지 원리)과 변환기 고장 모드(Fail-Safe 동작)도 출제 범위로 확장되고 있으므로, 이 글의 내용 전반을 숙지하시기 바랍니다.